Гидравлическая известь

Опубликовано: 03.09.2018

В очистке нуждаются как внутренние, так и наружные элементы напольного и настенного оборудования. Специалисты советуют проводить их проверку не реже, чем раз в год и при необходимости очищать.

Почистить газовый котел в домашних условиях можно разными методами, выбор которых зависит от знаний пользователя, возможностей применения того или иного способа и технических характеристик оборудования. Прежде чем приступать к работе, нужно перекрыть газ и отключить датчики, ведущие к теплообменнику.


Определение свойств бетонной смеси

Чистка выполняется вручную с помощью подручных приспособлений. Для ее выполнениятеплообменник снимается, чтобы был доступ к загрязненным поверхностям. Для механического удаления налета потребуется скребок, щетка и пылесос. Очищение должно быть аккуратным, чтобы не повредить детали котла. С помощью металлической щетки загрязненные элементы освобождаются от гари, накипи и сажи. Чтобы вычистить труднодоступные места можно воспользоваться пылесосом. После окончания работы, теплообменник монтируется обратно и проверяется герметичность всех соединений.


Производство гидравлической извести

Газовые котлы нашли широкое применение для работы в составе автономных систем отопления. Простота эксплуатации, дешевизна «голубого» топлива – все это способствует их популярности у собственников жилья, особенно в частном секторе. В то же время работа с этими агрегатами требует особой осторожности. Соответственно, и помещения, в которых они располагаются, также должны соответствовать определенным стандартам и отвечать необходимым  требованиям.


Производство строительной извести гашеной гидратной и негашеной, применение, свойства

Мало кто из собственников жилых строений задумывался над вопросом, как правильно называется та «комната», в которой будет установлен газовый котел (о его выборе читайте тут). А от названия и зависит порядок ее обустройства и условия, которые необходимо будет при этом выполнить.

Часто можно услышать – «домашняя котельная». Правильно ли это? Прежде чем определиться с требованиями, которые предъявляются к этому помещению, следует разобраться с терминологией. Ведь полноценную топочную обустроить гораздо проще, чем котельную. Например, меньше проблем с монтажом электрооборудования.

Еще раз отметим, что разговор идет именно о газовых напольных котлах.

Гидравлическая известь — продукт умеренного обжига мергелистых известняков, содержащих от 8 до 20% глинистого вещества.

Мергелистые известняки, обожженные в шахтных и других печах при 900— 1000° С, после охлаждения лучше размалывать до состояния тонкого порошка и в таком виде отправлять к месту работ. При гашении обычным способом (например, в гидраторах) не вся обожженная известь гасится, так как в ней в процессе обжига образуется не только СаО, но и некоторое количество силикатов, алюминатов и ферритов кальция (вследствие разложения глинистого вещества). Эти соединения не гасятся и только в товкоразмолотом состоянии обладают способностью схватываться и твердеть во влажной среде.

В зависимости от химического состава исходного известняка, а также способа изготовления извести (гашение или размол) получают известь слабогидравлическую (при малом содержании глинистого вещества и гашении продуктов обжига) и сильногидравлическую (при большем содержании глинистого вещества и помоле продуктов обжига).

Полученная в результате гашения или размола порошкообразная гидравлическая известь при затворении водой образует известковое тесто, которое, начав твердеть на воздухе, продолжает твердеть и во влажной среде. Слабогидравлическая известь лучше гасится водой, но обладает меньшей гидравличностью и прочностью по сравнению с силвногидравлической известью.

Гидравлическая известь представляет собой порошок серого цвета, по тонкости зерен грубее, чем івоздушная известь; плотность ее 2,5—3,0; объемная масса 850—1100 кг/м3 в уплотненном и 500—800 кг/м3 в рыхлом состоянии. Гидравлическая известь должна обладать равномерностью изменения объема при твердении. Строительные растворы, приготовленные на слабогидравлической извести, выдерживают 21 день в сухой среде, а в последующие семь дней — во влажной; растворы же на сильногидравлической извести выдерживают соответственно 7 » 21 день. Выдержанные таким образом строительныерастворы на гидравлической извести и нормальном песке (1:3) обладают прочностью 6—10 кгс/см2 на слабогидравлической и 25—50 кгс/см2 на сильногидравлической извести.

Гидравлическую известь применяют для приготовления кладочных растворов в сухой и влажной среде, как вяжущее для бутовой кладки, а оильногидравли- ческую известь — для бетонов низких марок.

Помол гидравлической извести осуществляется на заводах. Хранить ее на складах можно не более 30 суток.

Романцемент— продукт тонкого помола обожженных (не до спекания) изве- «стнякоНЫх или магнезиальных мергелей, содержащих более 20% глинистого вещества. При помоле желательно вводить в смесь до,15% активных (гидравлических) добавок и до 5% природного двухводного гипса.

Исходное сырье обжигают в шахтных или вращающихся печах при температуре 900—1100° С (в зависимости от химического состава известняков). Романцемент состоит из 2Ca0Si02; СаО-А12Оз; 5Са0-ЗА1203; 2СаО-Ре2Оз; MgO и некоторого количества СаО.

Романцемент желтоватый, коричневый или красновато-бурый порошок с плотностью 2,6—3,0 и объемной массой в рыхлом состоянии 800—1000 кг/м3. По свойствам он приближается к сильногидравлической извести. Начало схватывания у затворенного водой романцемента должно наступать не ранее 15 мин, а конец не позднее 24 ч. Цемент должен обладать равномерностью изменения объема при твердении. Образцы раствора цемента с нормальным песком (1:3) через семь суток твердения во влажной среде и 21 сутки в воде обладают пределом прочности при сжатии 50—100 кгс/см2.

Романцемент применяют для приготовления штукатурных и кладочных строительных растворов, а также бетонов низких марок. Первые три—пять суток свежеуложенный бетон необходимо защищать от действия воды.

Похожие статьи